Уровень автоматизации современного производства постоянно возрастает, отражаясь на производительности труда и точности изготовления различных деталей. Данные процессы стали возможны с внесением глобальных изменений в конструкцию оборудования, а также, благодаря оптимизации отдельных процессов, в частности, использованию насосов станочных, обеспечивающих регулярную подачу смазочно-охлаждающих материалов. Применение устаревшего оборудования предусматривает ручную смазку трущихся узлов, что требует дополнительного времени на обслуживание станков, тогда как помпа на СОЖ к станку позволяет подавать смазку дозировано, через определённые промежутки времени. Помимо станочной помпы централизованные системы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей включают: ёмкости, питатели, системы управления, воздушные фильтры, предохранительные устройства. Если в ранних версиях конструкций подобного оборудования применялся насос для СОЖ, работавшего от центрально электродвигателя, а вращение передавалось с помощью механических передач, то современные помпы для СОЖ это, в основном, устройства плунжерного типа, приводимые в действие эксцентриковым кулачком. То есть, насос для смазочно-охлаждающей жидкости оснащён собственным приводом, что гарантирует стабильную подачу смазочных материалов.

     Промышленными предприятиями используются многоотводные плунжерные насосы. Обычно конструкция такого оборудования включает шесть плунжеров, которые приводит в действие кулачок, расположенный на распределительном валу. Благодаря вращению вала плунжеры совершают возвратно-поступательные движения, что включает процессы всасывания и впрыскивания смазочных составов. Конструкция оборудования позволяет осуществлять контроль над ходом плунжеров и, следовательно, регулировать подачу смазки. К тому же, современное станковое оборудование обеспечивается отдельным масляным станочным насосом.

     Применение смазочно-охлаждающих составов является необходимым условием для выполнения технологических процессов по резке металлов и в качестве подобных жидкостей могут использоваться водные эмульсии известных веществ или специальные концентрированные растворы. Если плотность и тех и других незначительно превышает плотность воды, то для их подачи применяют погружные помпы на СОЖ, которые работают с жидкостями, не оказывающими сильного корродирующего действия на детали устройства. К тому же, глубина погружения такого оборудования может варьироваться.

      Модели данных марок изготавливаются производителями из металла, включая их погружные части. Некоторыми изготовителями предусмотрена возможность заказа основания, обеспечивающего удобный монтаж электронасосов в системах охлаждения в зонах резания, как для единичных станков, так и для автоматических линий. Помимо этого подобное оборудование может комплектоваться опорным подшипником, специальной опорной плитой и крепёжными элементами. По своим характеристикам погружные насосы на СОЖ данных марок значительно превосходят модели более ранних версий и являются уникальным оборудованием для охлаждения деталей и узлов металлорежущих станков.

      В производстве успешно применяются вертикальные одноступенчатые станочные насосы для подачи СОЖ. Конструкция данных устройств предусматривает расположение патрубка под опорной плитой и позволяет регулировать глубину погружения. Данные агрегаты являются более современными, что позволяет повысить производительность станков для обработки металла и камня, а также при шлифовке деталей.

      Помимо отдельных станков такими насосами могут оснащаться автоматизированные линии, используемые при модернизации производства. Насосное оборудование данных марок оснащается асинхронным электродвигателем и центробежным насосом, которые располагаются на основании, позволяющем встроить помпу в систему охлаждения. Основными элементами центробежных насосов для подачи смазочно-охлаждающих составов является вал с рабочим колесом, помещённый в корпус. Лопасти крыльчатки, отогнутые противоположно вращению вала, способствуют перемещению раствора через профильный канал крышки в систему через нагнетательное отверстие в стойке, а для предохранения всасывающего отверстия от посторонних примесей оно защищено специальной сеткой.